Tecnologia de preparació de ceràmiques d'alúmina (1)

Preparació de pols

Alúmina en polses prepara en material en pols segons diferents requisits del producte i diferents processos d'emmotllament.La mida de partícula de la pols és inferior a 1 μm.Si és necessari fabricar productes ceràmics d'alúmina d'alta puresa, a més de la puresa de l'alúmina s'ha de controlar en un 99,99%, també cal dur a terme un procés de mòlta ultrafina per fer que la seva distribució de mida de partícules sigui uniforme.

Quan s'utilitza l'emmotllament per extrusió o el modelat per injecció, s'ha d'introduir l'aglutinant i l'agent plàstic a la pols, generalment en una proporció de pes d'un 10-30% de plàstic o resina termoplàstica, l'aglutinant orgànic s'ha de barrejar amb pols d'alúmina a una temperatura de 150-200 ℃ de manera uniforme, per tal de facilitar l'operació d'emmotllament.

Els materials en pols formats pel procés de premsat en calent no necessiten afegir aglutinant.Si s'utilitza un modelat de premsat en sec semiautomàtic o automàtic, hi ha requisits tècnics especials per a la pols, hem d'utilitzar el mètode de granulació en polvorització per tractar la pols, fer-la semblar esfèrica, per tal de millorar la fluïdesa de la pols, fàcil. per omplir automàticament la paret del motlle en la conformació.Es requereix la granulació de pols per polvorització durant el premsat en sec i s'introdueix alcohol polivinílic com a aglutinant.En els darrers anys, un institut d'investigació de Xangai ha desenvolupat una parafina soluble en aigua com a aglutinant per a la granulació per polvorització d'Al2O3, que té una bona fluïdesa en escalfament.La pols després de la granulació de polvorització ha de tenir una bona fluïdesa, una densitat solta, una temperatura de fricció de l'angle de flux inferior a 30 ℃, una relació de mida de partícula ideal i altres condicions, per obtenir una densitat més alta de verd llis.

Mètode d'emmotllament

Els mètodes d'emmotllament deproductes ceràmics d'alúminainclouen premsat en sec, rejuntat, extrusió, premsat isostàtic en fred, injecció, fosa de flux, premsat en calent i premsat isostàtic en calent.En els darrers anys, a casa i a l'estranger, també han desenvolupat mètodes d'emmotllament de filtre a pressió, modelat per injecció de solidificació directa, modelat per injecció de gel, modelat per injecció centrífuga i mètodes de tecnologia d'emmotllament lliure de sòlid.Les diferents formes, mides, formes complexes i precisió dels productes requereixen diferents mètodes d'emmotllament.