-
Mullitemullita de corindó i productes refractaris
El nostre Corindó refractari mullita/mullita-placa d'empenta de ceràmica/sagger tenen els avantatges de alt contingut en Al2O3, baix contingut d'impureses, resistència a alta temperatura, excel·lent estabilitat del xoc tèrmic, baix coeficient d'expansió i bon rendiment de fluència.
-
Peces ceràmiques per a la indústria de l'alúmina
La ceràmica d'alúmina és un material estructural d'alta temperatura prometedor. El seu punt de fusió és molt elevat i es pot utilitzar com a material refractari. Propera divisió de ceràmica per presentar-vos. Les peces de ceràmica industrial d'alúmina són una mena de ceràmica fina. Aquest tipus de ceràmica pot exercir funcions mecàniques, tèrmiques i químiques en aplicació. Com que les peces de ceràmica industrial d'alúmina tenen una sèrie d'avantatges com ara resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió, resistència al desgast i awa.
-
Element de pressió ceràmic capacitiu
Capacitiva element de pressió ceràmic (CCP) és un producte dedicat al mercat de l'automoció. S'adopta un procés d'emmotllament de precisió per normalitzar la producció de substrats de sensors. El forn túnel rotatiu automàtic millora l'estabilitat de la sinterització per produir millors substrats de sensors. El nostre substrat té una alta precisió de processament i una bona estabilitat del material, cosa que pot millorar la qualitat del sensor.
-
Disc de placa de vàlvula d'aigua de ceràmica
Placa/disc de vàlvula d'aigua de ceràmica Al2O3 té les característiques de resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura, resistència al desgast, bona precisió de paral·lelisme, alta duresa, etc.
-
Bola de fresat de ceràmica Perles de mòlta de zirconia
La superfície de la Bola de fresat de ceràmica Perles de mòlta de zirconia és suau, la força millora molt i la taxa de danys es redueix molt. Es redueix el dany a l'equip, la qual cosa allarga efectivament la vida útil de l'equip. S'utilitza principalment per moldre i dispersar materials ceràmics, aliments, cosmètics, pintures, recobriments, pigments i tintes.
-
Pols de granulació
Com a mètode d'emmotllament important en la producció de ceràmica avançada, l'emmotllament per compressió s'ha utilitzat cada cop més àmpliament. A causa dels requisits cada cop més detallats per a les matèries primeres, és necessari processar el material en partícules que puguin omplir el model de manera uniforme, millorar la densitat de formació del cos verd i assegurar la densitat de sinterització després de la producció per tal de millorar la fluïdesa del material de porcellana, millora el rendiment de sinterització, redueix la temperatura de sinterització. Per tant, elPols de granulació és especialment important per produir ceràmica.
-
Casquillo de màniga de titanat d'alumini ceràmic
Casquillo de màniga de titanat d'alumini ceràmic és la part clau de la màquina de fosa d'alumini a baixa pressió.
Casquillo de màniga de titanat d'alumini ceràmic és una part crítica de les màquines de colada a baixa pressió. L'alumini fos es transporta per la pressió del forn de retenció a través d'un tub elevador a un motlle cada 3-5 minuts. El titanat d'alumini es converteix en el material ideal per als tubs ascendents a causa del seu baix coeficient d'expansió tèrmica, bona resistència al xoc tèrmic i sense humectació per metalls fosos.
-
Nucli d'atomització ceràmica porosa
Nucli d'atomització ceràmica porosa del cigarret electrònic té les característiques d'alta porositat, alta taxa d'absorció, resistència a alta temperatura, circuit imprès de pel·lícula gruixuda, etc. S'escalfa més ràpid i uniformement i el rang de temperatura es controla amb més precisió. Aquestes característiquesfer que l'atomització líquida sigui més completa i no és fàcil produir cremades ansioses.
-
Segell d'eix i segell de ceràmica autolubricant
Eix ceràmic autolubricant/segell d'eix han millorat les propietats del material sobre la base de mantenir l'alta resistència original, la resistència àcid i àlcali i la resistència a la fricció dels productes d'alúmina. La característica més important és la reducció del coeficient de fricció. Els eixos i els segells d'eix que utilitzen aquest material mostren avantatges evidents. Per exemple: vida útil més llarga, menor soroll, millor estabilitat i millor protecció del motor.
El material ceràmic autolubricant amb microtextura millora les propietats mecàniques completes del material ceràmic Al2O3. La tenacitat a la fractura i la resistència a la flexió de l'eix de ceràmica autolubricant marró són de 7,43 MPa·m1/2 i 504,8MPa, respectivament, que són aproximadament un 0,4% i un 12,3% superiors a l'eix de ceràmica d'alúmina normal, el coeficient de fricció màxim es redueix en un 33,3% i el coeficient de fricció mínim es redueix un 18,2%.
-
Òxid d'alumini Eix ceràmic / Segell d'eix
Adoptem un procés d'emmotllament de precisió de producció a gran escala d'eix ceràmic d'alúmina, coixinet de ceràmica. Eix ceràmic d'alúmina, coixinet de ceràmica amb resistència a la calor i al fred, elasticitat de força petita, resistència a la pressió, pes lleuger, coeficient de fricció petit i així successivament, alguns avantatges, àmpliament utilitzats en motors de gran nombre.
